扭轴数控折弯机上数控系统的应用不仅能提高其性能,并使其有结构紧凑、易于操作、可靠性高的优点,具体体现在以下几个方面:采用伺服电机对后挡料及油缸行程位置进行高精度定位控制;具有单向或双向定位功能从而能有效消除丝杠传动间隙提高定位精度;后挡料及滑块位置具有自动寻参及断电后自动记忆实际位置的数值功能;具有单步、多步编程功能,设置完后可实现自动运行。
设有退让逃料功能,避免后挡料装置与折弯工件的干涉;可快速配置好滑块快下、工进、卸荷、回程状态的电磁阀得电工作情况;系统具备直观的硬件诊断监控,使得机床更加方便维护和使用;采用简单的参数编程并备有完善的检测,系统对所输入的数据进行检测并提示校正;提供模拟上限位功能,加工完成后可无需回至上限位,提高加工效率。
扭轴数控折弯机两边折出的角度不一致?
原因:两边等高不一样。
调整:1.两边各放一块同厚度的板材,折大于90度工件,用角度尺量出角度。
2.折弯机上面连接两个蜗轮座的连杆脱开。即向一边拉动即可。里面有弹簧,防止掉出。
3.比较两个板角度。如果右边角度大,则顺时针旋转右边连杆。稍转动一定位置后,折板测量。
4.重复第三步骤直到两边角度一直。装好连杆。
5.装好连杆重新换一角度试折。看角度是否一致。 如果角度仍不一致,应查看同步机构是否损坏,如连杆连接处打滑、蜗轮损坏。
扭轴数控折弯机使用禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床,不允许材料上有焊疤和较大毛刺,防止模具损坏。机床各部应经常保持润滑,每班应由操作工加注润滑油一次,每半年设备必须检修保养一次。作业完毕,应关闭油泵,切断电源,做好机床和环境清洁工作。