电液数控折弯机使用中托料机构的注意事项

液压折弯机也是电液同步折弯机，采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机型配置较高，多用于大型的折弯机和折弯精度要求较高的设备。该设备就是其后挡料和滑块行程进行控制。你可以输入你想要折弯件，然后把每一步的折弯角度输入。用的时候只要把程序掉出来。它就会按照你输入的步骤来调整后挡料距离和折弯的角度。手轮：转动手轮可微调到滑块在下死点的距离，调正工件角度值，脱开右边连节器转动手轮可调整滑块在下死点与工作台面之间的平行度，纠正左右二边工件的角度差。　

液压折弯机做为一种基础机械,它的保养措施如果做到位可以提高工作的效率还有其本身的使用寿命，我们下面要介绍的就是它的保养内容：

　　一、过滤器

　　1.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗；

　　2.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗，建议1年更换；

　　3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换。

　　二、液压部件

　　1.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂；

　　2.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力。

　　三、液压油路

　　1.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油；

　　2.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏；

　　3.机型与液压油建议匹配使用；

　　4.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱。