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  • 数控折弯机正式开机前的准备工作有哪些?

    23.12.20

           数控折弯机主要对板件进行直线弯曲,通过采用简单的模具和工艺设备,可以将金属板料压制成一定的几何形状,也可以进行拉伸、冲槽、冲孔、压制波纹等加工。在实际生产中,主要用来实现各种几何形状的金属箱柜、盒壳、翼板、U形梁和矩形等的折弯,其加工具有折弯棱角平直度高、无齿痕、无剥伤、无皱折等优点。

      数控折弯机正式开机前的准备工作:

      1.准备好必要的操作工具和测量工具,模具、角度尺、卷尺、卡尺、深度卡尺。

      2.认真阅读图纸,测量待加工零部件应符合图纸尺寸和技术要求,不符合图纸尺寸和技术要求的零部件不准进行折弯操作,并及时报告有关部门。

      3.检查材料的长、宽、厚,料纹方向应符合成型加工特性,板材应清洁卫生。

      4.根据图纸工艺要求,更换相应的模具,进行较小尺寸零部件的折弯时多余的上刀排应卸下。

           5.根据图纸工艺要求,确定合理的折弯顺序,进行折弯加工;对于数控折弯机,程序应先空运行一次然后进行折弯加工,以便进行测试。重要零件应有试件加工验证程序,检验时,每进行一道折弯加工检验员应进行一次检验,修正偏差。

    数控折弯机的的主要组成部分及结构说明:

      1、滑块部分:采用液压传动,滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动,机械挡块由数控系统控制调节数值。

      2、工作台部分由按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数控系统控制移动的距离,其读数为0.01毫米(前后位置均有行程开关限位)。

      3、同步系统:该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。机械挡块由电机调节,数控系统控制数值。

      4、挡料机构:挡料采用电机传动,通过链操带动两丝杆同步移动,数控系统控制挡料尺寸,激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成自动化加工设备,为低成本的加工生产开辟了广阔的前景。


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